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专家解析压管路系统故障原因

专家分析压力管道系统故障的原因。今天,压力制造商的专家将为我们分析压力管道的一些故障,并分析故障原因。工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统,是整机的血液。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题主要表现为漏油、渗油、清洁度不合格、产品质量不合格、技术壁垒等,高压车辆无法与之匹配。

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液压软管组件故障的原因:

(1)液压软管总成扣合接头时,扣合压力过高,软管内橡胶层损坏,导致漏油。

(2)液压胶管总成扣合接头时,扣合压力不够,导致漏油、漏油、拉脱。

(3)在反复脉冲压力的作用下,夹套弹起,屈曲压力降低,出现漏油、漏油、拉脱现象。(4)接头加工精度不达标,导致漏油,接口漏油。

(5)使用不当导致使用寿命缩短。操作人员在操作软管压接机时,应熟悉相关的生产工艺,熟练操作压接机、工具和劳动保护用品,并穿戴齐全后方可上岗。启动机器前,确保所有紧固件牢固,所有操作部件和移动表面无障碍物,安全保护装置齐全。模座和模具之间的接合面应保持清洁,无金属屑等硬物。

首先,水龙带压机的操作步骤是什么?

1.用直尺测量软管样品的长度。用卡尺测量金属接头的数据,观察胶管样品的内径。准备所需的软管和接头。用切管机切割所需长度的软管,并清洁软管的内孔。

2.用橡胶剥离器剥离橡胶软管的外部橡胶,然后将橡胶软管插入金属接头套管。软管外层的橡胶必须剥离。

将金属接头的直芯插入橡胶软管底部。测量软管是否与软管样品一样长。用非锥管收缩机加工胶管。根据要扣住的软管,通过定位器调整指定数据。3.开始扣软管时,可以使用手动按钮或踏板按钮。将软管扣到位,然后按下开模按钮。扣分后,用卡尺测量扣分数据。

软管可以达到规定的预扣数据。扣完之后停机,切断电源。其次,水龙带压机运行过程中需要注意什么?1.安装模块前,拧紧固定螺钉。启动前,应将润滑油注入模座的斜面。禁止使用超行程油缸,增压或卸压时如有晃动,禁止加工。如果油缸活塞晃动或油泵发出尖锐的噪音,应排出气体。2.调压阀应调节到规定的压力,并定期校正。设备运行时,严禁将手放在扣合部分。停机后应更换模具。如果工作油温超过45℃,停机检查。

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