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胶管扣压机的使用方法和原理

橡胶管扣压机的使用方法和原理橡胶管扣压机的使用方法从液压油管扣压参数表中可以看出,Ф19mm四层钢丝管扣压机接头外径扣前为37mm,扣后为33.5mm,应选择模具内径33mm,对应千分尺3。安装Φ33mm模具,在模座上的3个位置旋至千分尺刻度,剥离胶管,然后与接头连接。

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扣件后丈量接头外径,即扣完33.5mm的参数表值,则完成扣件。如扣后外径不符,微调千分尺后下扣胶管。模具框架的开模速度调整:模具框架的开模速度快,由分流阀控制,按顺时针方向调节,按逆时针方向调节,开模速度慢,但开模速度快,增加噪音,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调整,必要时可自行调整)。扣管机组采用四层钢丝胶管扣管Φ19mm(意大利玛努利-曼努利)压力调整:压管系统的最大压力为31.5Mpa,通过溢流阀调节,增加顺时针调节压力,减少逆时针调节压力(出厂时已有调整,如有需要可自行调整)。测微:用来调节胶管的扣缩度,多按逆时针方向,多按顺时针方向,少按顺时针方向。通电:通过在压管机校准电源上通电,启动电机观察转向,电机转向应与校准的方向一致。假定马达的转向与额定方向不一致,请更换其中两条电线的位置。设备:压管机应水平地放置在牢固的地基上,并应作接地处理。注油:打开油箱盖,在油箱2/3油位处加入68#抗磨液压油。

压管相宜用叉车搬运,压管底部受力,不可倒置。严禁抬高压力管的头部及马达、电器箱等部位。胶管扣压机的工作原理介绍众所周知,我们的锁管机是一种液压装置,用于液压油管接头的扣压,通过锁管机模具对液压系统施加收缩力,将液压油管与胶管接头扣紧。在我公司的设备工作中,推荐选用32号、46号抗磨液压油,其使用温度为156~70℃。切记:所用的油液必须严格过滤后才能加入油箱。根据扣压机的气缸直径不同,转换角也不同,因此产生的扣压也就不同,我厂生产的常规型号普通模具收缩时,所产生的压力可超过500T。所以大家都知道锁管机的基本原理就是用一根管子作坯料,将超高压液体注入管子中,同时对管坯两头施加轴向推力,进行补料。由于这两种外力的共同作用,可以使管坯发生塑性变形,从而将管件和模腔内壁粘结在一起,得到形状和精度都符合技术要求的空心件。

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