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压管机的扣压操作方法讲解

压管机扣压操作方法注解四层钢丝胶管扣压Φ19mm接头外径为37mm,扣后为33.5mm,应选择模具内径为33mm,对应千分尺刻度为3。压管机扣压操作方法注解四层胶管接头外径为37mm,注解后为33.5mm。在模座上安装Φ33mm模具,并在3个位置旋至千分尺刻度,将胶管剥去,然后与接头连接。

压管机的扣压操作方法讲解插图

扣完后,测量接头外径即为扣压参数表的33.5mm扣压后值,则完成扣压。如果扣压后外径不符,微调千分尺后下扣胶管。扣压胶管接头:扣压胶管材尺寸过大,导致胶管材内胶层被压断,造成漏油;扣压胶管材过小,导致漏油和被油压冲脱接头。一定要把握合理的扣压度,以接头内孔收缩度为准,国标接头压缩0.1~0.4mm,普通接头压缩0.1~2mm。

一、压管机初次使用时,应空载扣压20~30次,观察各部位是否正常即可。冬季使用压管机,应空载扣压20~30次,使油温升高一些。按下展开按钮,模座展开后,根据所扣压胶管的规格选择相应的模具,安装在模座上,调整千分尺刻度(详细说明扣压参数表)。

四、将套装连接处的胶管放置在压管头的适当位置,以便将整个长度一次扣紧。五、按压按钮进行扣压操作,直到压管机的压管头停止扣压,模具自动打开。

6.取下扣紧的胶管总成,用游标卡尺检查扣紧后接头外径尺寸,如与参数表不符,应微调千分尺刻度,直至扣紧到下一个千分尺。参考液压油管扣压参数表。由于胶管和接合器的生产厂家不同,如北方多数胶管生产厂家使用GB标准,南方使用602标准,国外SAE标准,各厂胶管和接合器的具体尺寸、材料可不一样,故扣压参数表数据仅供参考,具体扣压尺寸应根据压力试验确定。