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如何解决加工时缩管机模具跳动

如何解决加工时收缩机模具跳跃收缩机在常态下扩展管道端面和收缩管道,集成控制的触摸显示屏控制的液压全自动管道端加工机械,更换模具可以扩展管道、收缩管道、鼓包、安装等管道端加工成型,根据用户的需要可以自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床、滑块、主油缸、模具芯棒(选择)、限位油缸、压力油缸、夹紧模具和轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要部件构成。结构:用槽钢焊接地板,动力端安装马达、减速机、卡头(用卡管,可用车床卡盘代替)。

如何解决加工时缩管机模具跳动插图

另一端安装支撑台(可打开),支撑台上的外端固定加热环(8-10个喷嘴,用气焊用嘴焊在铜管环上)。最外面是活动支架,上面安装合金模具。使用方法:将管道固定在收缩机上,打开加热器(环)。温度达到后,推动合金模具,管头形状达到要求。整个过程大约15分钟。

另一方面,如果是轻微的模具跳跃,只要减少润滑油阀就能解决这个问题

二、停止收缩机,清理模具

三、将润滑油阀调节到较小的位置四、重新安装模具试加工。一般来说,通过以上方法可以基本解决模具跳跃的问题。然而,这些也只是一个合适的计划。我们有主观的意识来判断压缩机模具跳跃的大小。当模具跳跃非常严重时,我们也必须咨询压缩机制造商的专业人员来回答。