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缩管机出现问题怎么处理

如何处理收缩机的问题。

缩管机出现问题怎么处理插图

1.电动收缩机开发设计中的问题收缩机弯管截面变形率不符合国标,弯管角度补偿难以控制,链条寿命不足,控制电路易损坏等问题。这些属于设计的问题,对薄弱环节采用有限的技术分析,优化参数设计,可以得到理想的结果。

控制电路易损坏问题,在振动测试、温度测试、功能测试、寿命测试的基础上,筛选合格的部件,优化参数。

2.压缩机支撑辊在弯管过程中前后摇动钢管和水平面的角度通常设计为零,由于加工制造误差和弯管过程中的各种弹性变形,角度不能成为理想的零,弯管向前移动时,支撑辊向前变形变大,角度也变大。钢管弯曲过程中前倾或后倾时,弯曲支撑辊在工作中前后摇晃。提高支撑辊的刚性,保证辊的润滑,使摆动接近零。

3.噪声与共鸣噪声影响用户使用弯头设备的舒适度,是衡量压缩机质量的重要指标。国内大功率缩管机噪声一般在80dB以上,特别是在温度较低的地方,不仅噪声较大,还存在共鸣现象。国外大功率收缩机噪声一般不超过76dB。收缩机架是焊接的箱体结构,类似扬声器,对噪音有扩大作用。同时,在温度低的地方,由于润滑脂的粘度增大,密封圈收缩等,运动阻力增大,噪音的发生进一步加剧。在机架焊接过程中,必须确保焊接部件的质量,减少焊接变形,增加适当的加强筋,使扬声器效应难以形成。同时,使用耐低温的润滑油脂和密封圈可以减少噪音。总之,在电动收缩机的开发过程中应该进行很多试验,进行很多现场测试,重视细节。