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缩管机缩管方式及管孔要求

缩管机的缩管方法和管孔要求:

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1。确保有足够的孔桥,以确保伸缩缝牢固持久。

2.钻孔或铰孔后,孔径应比所用管道的外径大0.007(0.18毫米)~0.010(0.25毫米)。

3.更换槽板孔内的废管时,请清除槽板孔内的金属残渣和其他杂物。

4.在板孔中开槽可以提高伸缩缝的机械强度。5.如果条件允许,建议精加工或滚压板孔内部,以获得更高的表面光洁度。这样也可以提高孔桥的抗拉强度。

铜管铝片对流散热器加工中,什么是机械缩管、液体压缩、干涉?

为了保证铜管和铝翅片在散热器生产过程中紧密接触,铜管和铝片应紧密连接在一起。为了在铝板上串铜管,铜管的直径应小于铝板圆孔的内径。戴上后,可以用以下两种方法拧紧。(1)液体压缩管:方法是将铜管的铝片串起来,焊接所有的集管和弯头,通入高压液体(如水)。当水压升至1200-200kg/cm2时,铜管被液压充气,使其与铝板紧密接触。该方法工艺简单,设备成本低,易于加工。缺点是铜管壁厚和铜材状态不均匀,难以保证膨胀。另外,很难实现干扰。(2)机械缩管:由于铜管为软态,铝片为硬态,用机械缩管机将合金钢膨胀头强行推入铜管内径,铜管膨胀30-40丝。管子收缩量的计算包括铜管外径的正偏差、铝板孔内径的负偏差和管子通过距离。最后,为了确保管道的紧密连接,增加了一定量的膨胀,这被称为干涉过盈量的取值既要保证铜管机械膨胀后的自收缩,又要保证管片在冷热水的作用下紧密结合,从而降低热阻,保证传热。机械缩管可以精确控制膨胀量,产品一致性高,效果好。它是目前世界上广泛应用的一项先进技术,但其缺点是对缩管设备要求严格,成本高。

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