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扣压机的维修和保养

扣压机械的维修及保养及保养。

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压管机工作原理油泵安装在油箱内,浸入液压油中,以达到科学散热、安静的设计目的,油泵由电机驱动,输出液压油,推动扣压油缸中的柱塞运动,使模座径向收缩,实现模座对胶管接头套筒的挤压。在收缩量达到千分尺预定值时,自动停止挤出,电磁换向阀换向后,油缸中的柱塞反向运动,模具随之打开,胶管扣紧完成。

压管机的安装、调试、搬运:压管机适合用叉车搬运,并在压管机的底部受力,不得倒置。禁止抬起压力管的头部和电机、电器盒的部位。装置:压管机应水平放置于牢固的地基上,并应作接地处理。注油:打开油箱盖,在油箱中的油位2/3位置加68#抗磨液压油。接通:将电源接通至压管机指定的电源,启动电动机观察转向,电动机转向应与所标方向一致。如电动机转向与标定方向不一致,请将两条电源线的位置互换。测微计:用来调整胶管扣缩量的大小,逆时针压入多1mm,顺时针压入少1mm。调压:压管机系统的最大压力为31.5Mpa,由溢流阀调节,增加顺时针调节压力,降低逆时针调节压力(出厂时已进行调压,必要时可自行调节)。模架开启速度调整:模架开启速度快慢,由分流阀控制,顺时针调节,开启速度快,逆时针调节,开启速度慢,但开启速度过快会使噪音增加,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调整,必要时可自行调整)。

扣压操作1.压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位是否正常后方可使用。冬季使用压管机应空载扣压20~30次,使油温升高一些。按下展开按钮,模座展开后,根据所扣压胶管的规格选择相应的模具安装在模座上,并调节千分尺刻度。四、将套装连接处的胶管放置在压管头的适当位置,以便将整个长度一次扣紧。五、按压按钮进行扣压操作,直到压管机的压管头停止扣压,模具自动打开。6.取下扣紧的胶管总成,用游标卡尺检查扣紧后接头外径尺寸,如与参数表不符,应微调千分尺刻度,直至扣紧到下一个千分尺。

压管试例扣四层钢丝胶管(意大利玛努利-曼努利标准)Ф19mm的扣压接头外径为37mm,扣后为33.5mm,应从液压油管扣压参数表中选择的模具内径为33mm,对应千分尺刻度为3。在模座上安装Φ33mm模具,并在3个位置旋至千分尺刻度,将胶管剥去,然后与接头连接。扣完后,测量接头外径即为扣压参数表的33.5mm扣压后值,则完成扣压。如果扣压后外径不符,微调千分尺后下扣胶管。扣压胶管接头:扣压胶管材尺寸过大,导致胶管材内胶层被压断,造成漏油;扣压胶管材过小,导致漏油和被油压冲脱接头。一定要把握合理的扣压度,以接头内孔收缩度为准,国标接头压缩0.1~0.4mm,普通接头压缩0.1~2mm。由于胶管和接合器的生产厂家不同,如北方多数胶管生产厂家使用GB标准,南方使用602标准,国外SAE标准,各工厂胶管和接合器的具体尺寸、材料可能不一样,所以扣压参数表数据仅供参考,具体扣压尺寸应根据压力试验确定。

压管机的注意事项1.扣压时应尽量把接头放在模具的中心,不要压在六角螺母上。二、防止工具及其它异物进入压管头。三、每次工作完成后,必须将八个模座张开到最大,这样可以使弹簧处于张开状态,能很好地维护弹簧,同时油缸也处于泄压状态,从而延长了油封的寿命。压管机修修1.油箱液压油超过液压油厂商规定的使用期限应更换,或看油位计,若液压油氧化偏黑,必须更换。二、抗磨润滑油经常注入模座移动面。非压管机工作时,请盖上防尘罩,以防杂物落到模座上。

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